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2024-03-21 15:49  浏览:44
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今天镀锌管厂家就来给大家介绍一下镀锌管的特点。我希望能帮助大家。让我们一起来看看。

焊接前必须抛光焊缝

焊接位置的镀锌层必须打磨掉,否则会出现气泡、砂眼、假焊等。会发生。它还会使焊缝变脆并降低刚性。

镀锌钢焊接特性分析

一般来说,镀锌钢在低碳钢外面涂有一层锌,镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为419℃,沸点约为908℃。在焊接中,锌熔化成液体,漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很大的固体溶解度。液态锌将沿着晶界腐蚀焊接金属,低熔点锌将形成“液态金属脆化”。

同时,锌和铁会在金属间形成脆性化合物。这些脆性相会降低焊接金属的塑性,并在拉伸应力下导致裂纹。

如果角焊缝是焊接的,尤其是丁字接头角焊缝,有可能产生贯穿裂纹。镀锌钢焊接过程中,坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化、熔化、蒸发,甚至会散发出白烟和蒸汽,容易造成焊缝气孔。

氧化形成的氧化锌具有高熔点,约高于1800℃。如果焊接过程中参数太小,会导致氧化锌渣夹杂。因为锌变成了脱氧剂。产生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物渣。其次,由于锌的蒸发,大量的白烟和灰尘被排放出来,这对人体有刺激和有害的影响。因此,焊接位置的镀锌层必须打磨掉。

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镀锌钢焊接前的准备与普通低碳钢相同。必须小心处理凹槽尺寸和附近的镀锌层。为了达到渗透,沟槽尺寸应适当,一般为60 ~ 65,有一定间隙,一般为1.5 ~ 2.5毫米;为了减少锌渗透到焊缝中,可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。

在实际监理工作中,集中控制采用集中倒角和无钝边。双层焊接工艺降低了不完全穿透的可能性。

电极应根据镀锌管的基材选择。一般来说,J422因其可操作性而广泛用于低碳钢。

焊接方法:在焊接层多层焊接时,尽量熔化锌层,使其汽化蒸发,从焊缝中逸出,这样可以大大减少焊缝中残留的液态锌。

焊接角焊缝时,锌层应尽可能在层熔化、蒸发和蒸发,以从焊缝中逸出。方法是将电极末端向前移动约5 ~ 7毫米。当锌层熔化时,应返回到原始位置并继续向前焊接。

如果短熔渣电极,如J427,用于交叉焊接和垂直焊接,底切趋势将非常小;如果采用前后带材运输技术,可以获得无缺陷的焊接质量。

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详细了解下镀锌钢管的功用特征

镀锌钢管功用特征:锌镀层较厚,结晶详尽、均匀且无孔隙,抗腐蚀性出色;电镀所得锌层较纯,在酸、碱等雾气中腐蚀较慢,能有用保护钢基体,由于锌镀层具有出色的延展性,因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。

锌镀层经铬酸钝化后构成白色、五颜六色、军绿色等,漂亮大方,具有必定的装饰性,具有较厚的细密的纯锌层掩盖在钢铁外表上,它可以防止钢铁基体与任何的腐蚀溶液的触摸,保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层外表构成一层很薄而密实的氧化锌层外表。

很难溶于水,故对钢基体起着必定保护作用。假如氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防蚀作用更抱负,具有铁-锌合金层,结合细密,在海洋性盐雾大气及工业性大气中体现特有抗腐蚀性,由于结合结实,锌-铁互溶,具有很强的耐磨性。

钢结构件热镀锌后,相当于一次退火处理,能有用改善钢基体的机械功用,消除钢件成型焊接时的应力,有利于对钢结构件进行车削加工,由于锌具有出色的延展性,其合金层与钢基附着结实,因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、曲折等各种成型而不损坏镀层。

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